廂式壓濾機的液壓溫度過高：嚴重的漏油導致體積損失過大，修復漏油并確保密封。 活動部件的相對摩擦力太大，零件和配件根據裝配要求進行加工; 系統泄漏：密封件損壞或翻轉，更換密封件或更正安裝。 管接頭松動，需要擰緊。 止回閥的止回閥和閥座不嚴格，或閥座損壞，閥座被修理或更換。 移動部件的相對表面間隙太大，更換部件減小了匹配間隙。 壓力調節得太高，工作壓力適當降低。
 
　　廂式壓濾機的液壓系統產生振動和噪音：液壓泵：泵軸與電機不同，需要根據要求再次調整; 聯軸器松動，應擰緊; 液壓泵部件嚴重磨損，需要更換; 油不足，油被吸收。 如果管道沒有緊密密封，吸入是空的，或者機油濾清器堵塞，吸油不順暢。 應加油，密封應進行處理，并清潔濾油器。
 
 　　溢流閥：閥芯與閥體之間的間隙過大，或有毛刺或碎屑，更換閥芯，調整間隙，清除毛刺和雜物; 腔室過濾器或彈簧座損壞，更換彈簧，修理座椅; 孔口被堵住，孔口被清潔。 方向閥：電磁鐵不會被拉緊，需要修理; 閥芯被卡住，清潔或翻新; 彈簧損壞或太硬，需要更換。 腔式壓濾機的壓力過濾器太緊或加工組件誤差導致運動阻力太大。 適當調整密封張力，更換或修理有缺陷的部件，并重新組裝組件。
 
　　廂式壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當進料結束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進一步使濾餅脫水，即壓濾。
 
　　一種是正壓和強壓脫水，也稱為漿料脫水，即在強機械力的作用下，一定數量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面之間形成一個過濾室 和過濾板表面，過濾材料很堅固。 正壓力被送到過濾室，進入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質（例如濾布）捕獲以形成濾餅，液體部分通過過濾器過濾 介質可以排出過濾室，從而達到固液分離的目的。 隨著正壓的增加，固液分離更加徹底，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓力并不具有成本效益。

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